一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1淬火溫度：840±10°C

 1.2保溫時間：柄銷，套圈類工件為90±10分，軸類零件保溫時間視其有效厚度而定，裝爐系數一般取1.5，回火保溫時間比淬火時間長1-1.5倍。

  1.3淬火介質：水

 1.4裝爐方式：柄、銷、套圈類工件可為多層，軸類零件（直徑大于80MM）為單層。

 1.5淬火方式：直徑大于φ120且長度大于800MM筒，軸應垂直立淬。軸類零件淬火時不得疊壓。

  1.6回火溫度及冷卻方式：550～600（580°）回火后水冷或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

  2.1淬火溫度與介質：40Cr零件分水淬和油淬，其有效厚度小于40MM的工件應油淬，大于40MM的工件可水淬。淬水加熱溫度為820°C，淬油加熱溫度為860°C。

  2.2保溫時間：淬火保溫按裝爐系數1.5～2計算，且最短保溫時間不得小于90分鐘。回火保溫時間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

  2.3裝爐方式：銷，套圈類零件多層裝爐，軸類零件（直徑大于80mm）單層裝爐。

  2.4回火溫度及回火冷卻：淬水零件回火溫度為670±10℃，淬油零件回火溫度為610±10℃，回火出爐空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

 3.1溫度：890±10°C

3.2時間：一般情況保溫時間為90±10分鐘，軸類復雜零件保溫時間視其有效厚度而定，裝爐系數取1.5，回火保溫時間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

 3.3介質：油

 3.4裝爐方式：同前

 3.5回火溫度及冷卻方式：回火溫度一般為610～630°C,回火后出爐空冷。

4、SiMn熱處理工藝

4.1淬火溫度：920°C

4.2保溫時間：柄、套圈工件淬火保溫時間為90±10分鐘，軸類零件保溫時間視其有效厚度而定，裝爐系數一般取1.5。回火保溫時間比淬火保溫時間長1-1.5倍。

4.3淬火介質：水。

4.4裝爐方式：柄、套圈工件為多層，復雜軸類零件（直徑大于80mm）為單層。

4.5淬火方式：直徑大于φ120且長度大于800mm的筒，軸應垂直立淬。軸類零件淬火時不得疊壓。

4.6回火溫度及冷卻方式：回火溫度一般為500～550°C（530°），回火后立即水冷。

5、35﹟鋼熱處理工藝

5.1淬火溫度：850～880℃

5.2保溫時間：柄、銷、套圈筒類工件一般為90±10分，軸類零件保溫時間視其有效厚度而定，裝爐系數一般取1.5，回火保溫時間2小時。

5.3淬火介質：水

5.4裝爐方式：同前

5.5回火溫度及冷卻方法：450～500℃回火出爐空冷或水冷。

6、65Mn熱處理工藝

6.1淬火溫度：820±10℃

6.2保溫時間：視裝爐情況來定但不宜過長，一般為90分鐘。

6.3淬火介質：油

6.4回火溫度及回火時間：550～600℃ 保溫時間120分鐘。

6.5冷卻介質：空冷

二、熱處理件檢驗要求

1、對熱處理件的合格檢驗批判斷一般采取隨爐抽樣檢驗方式，抽樣三件（前，中，后）硬度檢驗合格可判定本爐次合格。

2、凡樣機熱處理件均采用全數檢驗制，不執行此抽樣方案。

注：以上回火工藝按照HB240～280°范圍進行，如有其它請按技術要求進行調整。